Het Gebruiksvorm van de aanpassingsfabriek en Kar 1-100t van de Matrijzen de Elektrische Overdracht

1-100T het gebruiksvorm van de Aanpassingsfabriek en Kar van de Matrijzen de Elektrische Overdracht

Product Descraptions

De Kar voor vorm en matrijzen gewoonlijk behandeling, de aangedreven accumulator, de leidingen en de generator zijn kiezen als krachtbron. De stroom wordt geleverd en de generator is kiest als krachtbron. De plaatsende inrichting, het liftplatform en ander assistive apparaat worden aangepast om verschillende eisen bij diverse gelegenheden te ontmoeten. Het PLC systeem van 100 t motoriseerde industriële normenvorm en de Kar van de Matrijzenoverdracht voor vorm en matrijzen behandeling is ook alternatief als behoefte.

Gedetailleerd Beeld

Technische parameterlijst

Toepassing

Stabiel en flexibel tijdens het draaien in kleine ruimte, hebben wij het stuurmechanisme, de wielpers en de kaderstarheid geoptimaliseerd om het voor aaneenschakeling van verscheidene karretjes ter beschikking te stellen. De Kar is hoogst goedgekeurd door onze klanten.

Productieproces van Elektrische Overdrachtkar

CNC Knipsel
De staalplaat wordt vervoerd van pakhuis aan CNC scherpe workshop voor knipsel.
Het inleidende Assembleren
De arbeiders brengen de plaat van het besnoeiingsstaal volgens de ontwerptekening samen.
Lassen
Las de staalplaat met automatische lassenmachine na het inleidende assembleren.
De postlas treatmen
Test de lassensectie na het lassen, het poetsmiddel en het afbramen. Post lasbehandeling om lassenspanning te elimineren.
Nevelinleiding
Vervoer het structuurdeel na verwerking aan het schilderen van cabine voor het bespuiten van inleiding. Het belangrijkste onderdeel van de inleiding is zink rijke epoxy antirust verf.
Het assembleren
Assembleer de structuurdelen na het bespuiten van inleiding met wielen, motoren en versnellingsbak, enz.
De verf eindigt
Vervoer de geassembleerde kar aan het schilderen van cabine, inspecteer de integriteit van inleiding. Na die verf de afwerking.
Het zuiveren
Zuiverend de kar na het schilderen van de afwerking met elektrisch controlesysteem, na het zuiveren, zal de kar zonder lading en dan met lading worden getest. Na de inspectie, zal de kar aan opslaggebied worden vervoerd.